ඇක්රිලික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය - JAYI

ඇක්රිලික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

ඇක්‍රිලික් හස්ත කර්මාන්ත බොහෝ විට අපගේ ජීවිතයේ ගුණාත්මකභාවය හා ප්‍රමාණය වැඩිවීමත් සමඟ පෙනී සිටින අතර ඒවා බහුලව භාවිතා වේ.නමුත් සම්පූර්ණ ඇක්‍රිලික් නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබ දන්නවාද?ක්රියාවලිය ප්රවාහය කෙබඳුද?ඊළඟට, JAYI ඇක්‍රිලික් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ගැන විස්තරාත්මකව ඔබට කියනු ඇත.(ඒ ගැන ඔබට කියන්නට පෙර, ඇක්‍රිලික් අමුද්‍රව්‍ය වර්ග මොනවාදැයි මම ඔබට පැහැදිලි කරමි)

ඇක්රිලික් අමු ද්රව්ය වර්ග

අමු ද්රව්ය 1: ඇක්රිලික් පත්රය

සාම්ප්‍රදායික පත්‍ර පිරිවිතර: 1220*2440mm/1250*2500mm

තහඩු වර්ගීකරණය: වාත්තු තහඩුව / නිස්සාරණය කළ තහඩුව (නිස්සාරණය කරන ලද තහඩුවේ උපරිම ඝණකම 8mm)

තහඩුවේ නිතිපතා වර්ණය: විනිවිද පෙනෙන, කළු, සුදු

තහඩුවේ පොදු ඝණකම:

විනිවිද පෙනෙන: 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, ආදිය.

කළු, සුදු: 3mm, 5mm

ඇක්රිලික් විනිවිද පෙනෙන පුවරුවේ විනිවිදභාවය 93% දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය අංශක 120 කි.

අපගේ නිෂ්පාදන බොහෝ විට මුතු පුවරුව, කිරිගරුඬ පුවරුව, ප්ලයිවුඩ් පුවරුව, තුහීන පුවරුව, ලූනු කුඩු පුවරුව, සිරස් ධාන්ය පුවරුව වැනි සමහර විශේෂ ඇක්රිලික් පුවරු භාවිතා කරයි. මෙම විශේෂ පුවරු වල පිරිවිතරයන් වෙළඳුන් විසින් සකස් කර ඇති අතර මිල වැඩි වේ. සාමාන්ය ඇක්රිලික් වලට වඩා.

ඇක්‍රිලික් විනිවිද පෙනෙන ෂීට් සැපයුම්කරුවන්ට සාමාන්‍යයෙන් තොගයේ ඇති අතර ඒවා දින 2-3 කින් ලබා දිය හැකි අතර වර්ණ තහඩුව තහවුරු කිරීමෙන් දින 7-10 කට පසුවය.සියලුම වර්ණ පුවරු අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර, පාරිභෝගිකයින්ට වර්ණ අංක හෝ වර්ණ පුවරු සැපයීමට අවශ්ය වේ.එක් එක් වර්ණ පුවරු සාධනය යුවාන් 300 / සෑම අවස්ථාවකම, වර්ණ පුවරුවට සැපයිය හැක්කේ A4 ප්‍රමාණය පමණි.

ඇක්රිලික් පත්රය

අමු ද්රව්ය 2: ඇක්රිලික් කාච

ඇක්‍රිලික් කාච තනි ඒකපාර්ශ්වික දර්පණ, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය දර්පණ සහ ඇලවූ දර්පණ ලෙස බෙදිය හැකිය.වර්ණය රන් හා රිදී ලෙස බෙදිය හැකිය.4MM ට වඩා අඩු ඝනකමකින් යුත් රිදී කාච සාම්ප්රදායික වේ, ඔබට කල්තියා තහඩු ඇණවුම් කළ හැකිය, ඒවා ඉක්මනින් පැමිණෙනු ඇත.විශාලත්වය මීටර් 1.22 * මීටර් 1.83 කි.5MM ට වැඩි කාච කලාතුරකින් භාවිතා වන අතර, වෙළඳුන් ඒවා ගබඩා නොකරනු ඇත.MOQ ඉහළයි, කෑලි 300-400.

අමු ද්රව්ය 3: ඇක්රිලික් නල සහ ඇක්රිලික් සැරයටිය

ඇක්‍රිලික් ටියුබ් විෂ්කම්භය 8MM සිට 500mm දක්වා විෂ්කම්භයකින් සෑදිය හැක.එකම විෂ්කම්භය සහිත නල විවිධ බිත්ති ඝණකම ඇත.උදාහරණයක් ලෙස, 10 ක විෂ්කම්භයක් සහිත නල සඳහා, බිත්ති ඝණත්වය 1MM, 15MM සහ 2MM විය හැක.නලයේ දිග මීටර් 2 කි.

ඇක්‍රිලික් තීරුව 2MM-200MM විෂ්කම්භයකින් සහ මීටර් 2 ක දිගකින් සෑදිය හැකිය.ඇක්‍රිලික් දඬු සහ ඇක්‍රිලික් ටියුබ් සඳහා ඉහළ ඉල්ලුමක් පවතින අතර ඒවා වර්ණයෙන් වෙනස් කළ හැකිය.අභිරුචි-සාදන ලද ඇක්‍රිලික් ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් තහවුරු කිරීමෙන් පසු දින 7ක් ඇතුළත ලබා ගත හැක.

ඇක්රිලික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

1. විවෘත කිරීම

නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුවට ඇක්‍රිලික් නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන ඇණවුම් සහ නිෂ්පාදන ඇඳීම් ලැබේ.පළමුවෙන්ම, නිෂ්පාදන ඇණවුමක් සාදා, අනුපිළිවෙලෙහි භාවිතා කළ යුතු සියලුම තහඩු වර්ග සහ තහඩු ප්‍රමාණය දිරාපත් කර නිෂ්පාදන BOM වගුවක් සාදන්න.නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන සියලුම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සවිස්තරාත්මකව දිරාපත් විය යුතුය.

ඉන්පසු ඇක්‍රිලික් ෂීට් කැපීම සඳහා කැපුම් යන්ත්‍රය භාවිතා කරන්න.මෙය පෙරට අනුව ඇක්‍රිලික් නිෂ්පාදනයේ ප්‍රමාණය නිවැරදිව දිරාපත් වන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍ය නිවැරදිව කැපීම සහ ද්‍රව්‍ය නාස්තිය වළක්වා ගත හැකිය.ඒ සමගම, ද්රව්යය කපන විට ශක්තිය ප්රගුණ කිරීම අවශ්ය වේ.ශක්තිය විශාල නම්, එය කැපීමේ කෙළවරේ විශාල බිඳීමක් ඇති කරයි, එය ඊළඟ ක්රියාවලියේ දුෂ්කරතාවය වැඩි කරනු ඇත.

2. කැටයම් කිරීම

කැපීම අවසන් වූ පසු, ඇක්‍රිලික් ෂීට් මුලින් ඇක්‍රිලික් නිෂ්පාදනයේ හැඩය අවශ්‍යතා අනුව කැටයම් කර විවිධ හැඩයන්ට කැටයම් කර ඇත.

3. ඔප දැමීම

කැපීම, කැටයම් කිරීම සහ සිදුරු කිරීමෙන් පසු දාර රළු වන අතර අත සීරීමට පහසුය, එබැවින් ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලිය ඔප දැමීම සඳහා යොදා ගනී.එය දියමන්ති ඔප දැමීම, රෙදි රෝද ඔප දැමීම සහ ගිනි ඔප දැමීම ලෙසද බෙදා ඇත.නිෂ්පාදනයට අනුව විවිධ ඔප දැමීමේ ක්රම තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.කරුණාකර විශේෂිත විභේදක ක්‍රමය පරීක්ෂා කරන්න.

දියමන්ති ඔප දැමීම

භාවිතය: නිෂ්පාදන අලංකාර කිරීම සහ නිෂ්පාදනවල දීප්තිය වැඩි දියුණු කිරීම.හැසිරවීමට පහසුය, කෙළවරේ කෙළින්ම කැපූ නොච් හසුරුවන්න.උපරිම ධනාත්මක සහ සෘණ ඉවසීම 0.2MM වේ.

වාසි: ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු, කාලය ඉතිරි කිරීම, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව.එයට එකවර යන්ත්‍ර කිහිපයක් ක්‍රියාත්මක කළ හැකි අතර දාරයේ කපන ලද කියත් ධාන්ය හැසිරවිය හැකිය.

අවාසි: කුඩා ප්රමාණයේ (ප්රමාණයේ පළල 20MM ට වඩා අඩු) හැසිරවීමට පහසු නැත.

රෙදි රෝද ඔප දැමීම

භාවිතය: රසායනික නිෂ්පාදන, නිෂ්පාදනවල දීප්තිය වැඩි දියුණු කිරීම.ඒ සමගම, එය සුළු සීරීම් සහ විදේශීය වස්තූන් ද හැසිරවිය හැකිය.

වාසි: ක්රියාත්මක කිරීමට පහසුය, කුඩා නිෂ්පාදන හැසිරවීමට පහසුය.

අවාසි: ශ්රම-දැඩි, උපාංග විශාල පරිභෝජනය (ඉටි, රෙදි), විශාල නිෂ්පාදන හැසිරවීමට අපහසු වේ.

ගිනි විසි කිරීම

භාවිතයන්: නිෂ්පාදනයේ කෙළවරේ දීප්තිය වැඩි කිරීම, භාණ්ඩය අලංකාර කිරීම සහ නිෂ්පාදනයේ කෙළවර සීරීමට ලක් නොකරන්න.

වාසි: සීරීමකින් තොරව දාරය හැසිරවීමේ බලපෑම ඉතා හොඳයි, දීප්තිය ඉතා හොඳයි, සහ සැකසුම් වේගය වේගවත් වේ

අවාසි: නුසුදුසු ක්‍රියාකාරිත්වය මතුපිට බුබුලු, ද්‍රව්‍ය කහපාට සහ පිළිස්සුම් සලකුණු ඇති කරයි.

4. කප්පාදු කිරීම

කැපීමෙන් හෝ කැටයම් කිරීමෙන් පසු, ඇක්‍රිලික් පත්‍රයේ දාරය සාපේක්ෂව රළු බැවින්, දාරය සුමට කිරීමට සහ අත සීරීමට ලක් නොවන පරිදි ඇක්‍රිලික් කැපීම සිදු කෙරේ.

5. උණුසුම් නැමීම

උණුසුම් නැමීම හරහා ඇක්‍රිලික් විවිධ හැඩයන් බවට පත් කළ හැකි අතර, එය උණුසුම් නැමීමේදී දේශීය උණුසුම් නැමීම සහ සමස්ත උණුසුම් නැමීම ලෙසද බෙදා ඇත.විස්තර සඳහා, කරුණාකර හැඳින්වීම බලන්නඇක්රිලික් නිෂ්පාදනවල උණුසුම් නැමීමේ ක්රියාවලිය.

6. සිදුරු සිදුරු කරන්න

මෙම ක්රියාවලිය ඇක්රිලික් නිෂ්පාදන සඳහා අවශ්යතාවය මත පදනම් වේ.සමහර ඇක්‍රිලික් නිෂ්පාදනවල ඡායාරූප රාමුවේ ඇති චුම්බක සිදුර, දත්ත රාමුවේ එල්ලෙන සිදුර සහ සියලුම නිෂ්පාදනවල සිදුරු පිහිටීම වැනි කුඩා වටකුරු සිදුරු ඇත.මෙම පියවර සඳහා විශාල ඉස්කුරුප්පු සිදුරක් සහ සරඹයක් භාවිතා කරනු ලැබේ.

7. සේද

මෙම පියවර සාමාන්‍යයෙන් පාරිභෝගිකයින්ට තමන්ගේම සන්නාමයක් වන LOGO හෝ සටන් පාඨයක් ප්‍රදර්ශනය කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට, ඔවුන් සේද තිරය තෝරා ගනු ඇති අතර, සේද තිරය සාමාන්‍යයෙන් ඒකවර්ණ තිර මුද්‍රණ ක්‍රමය අනුගමනය කරයි.

ඇක්රිලික් බ්ලොක්

8. කඳුළු කඩදාසි

ඉරීම ක්‍රියාවලිය යනු සේද තිරයට පෙර සැකසුම් පියවර සහ උණුසුම් නැමීමේ ක්‍රියාවලියයි, මන්ද ඇක්‍රිලික් පත්‍රය කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිට වූ පසු ආරක්ෂිත කඩදාසි තට්ටුවක් ඇති අතර ඇක්‍රිලික් පත්‍රයේ අලවා ඇති ස්ටිකර් තිරයට පෙර ඉරා දැමිය යුතුය. මුද්රණය සහ උණුසුම් නැමීම.

9. බැඳීම සහ ඇසුරුම් කිරීම

මෙම පියවර දෙක ඇක්‍රිලික් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අවසාන පියවර දෙක වන අතර එමඟින් කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර සම්පූර්ණ ඇක්‍රිලික් නිෂ්පාදන කොටස සහ ඇසුරුම් එකලස් කිරීම සම්පූර්ණ කරයි.

සාරාංශ කරන්න

ඉහතින් දැක්වෙන්නේ ඇක්රිලික් නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන ක්රියාවලියයි.එය කියවා ඔබට තවමත් ප්‍රශ්න තිබේදැයි මම නොදනිමි.එසේ නම්, කරුණාකර අපගෙන් උපදෙස් ලබා ගැනීමට නිදහස් වන්න.

JAYI ඇක්‍රිලික් යනු ලොව ප්‍රමුඛස්ථානයකිඇක්රිලික් අභිරුචි නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ශාලාව.වසර 19 ක් තිස්සේ, අපි අභිරුචිගත කළ තොග ඇක්‍රිලික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ලොව පුරා විශාල සහ කුඩා සන්නාම සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කර ඇති අතර නිෂ්පාදන අභිරුචිකරණය පිළිබඳ පොහොසත් අත්දැකීම් අපට ඇත.අපගේ සියලුම ඇක්‍රිලික් නිෂ්පාදන පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව පරීක්ෂා කළ හැකිය (උදා: ROHS පාරිසරික ආරක්ෂණ දර්ශකය; ආහාර ශ්‍රේණියේ පරීක්ෂාව; කැලිෆෝනියා 65 පරීක්ෂණ, ආදිය).මේ අතර: අපගේ ඇක්‍රිලික් ගබඩාව සඳහා SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA සහ UL සහතික ඇතඇක්රිලික් පෙට්ටියලොව පුරා බෙදාහරින්නන් සහ ඇක්‍රිලික් සංදර්ශක සැපයුම්කරුවන්.

ආශ්රිත නිෂ්පාදන


පසු කාලය: මැයි-24-2022